Выпуск №1(8), 2017

Разработаны компоновки узлов плавильной и охладительной частей горизонтальной ма-шины полунепрерывного литья заготовок (далее ГМПЛЗ) для мелкосерийного производства. Для повышения стабильности работы машины был разработан соединительный узел тигля с кристаллизатором, позволяющий создать надежное соединение двух элементов в ходе подго-товки машины к началу процесса литья и предотвратить вытекание расплавленного материала в камеру кристаллизатора, а также сконструировано вытяжное устройство, осуществляющее контролируемую вытяжку всего разливаемого сортамента по заранее выбранной программе. На основе анализа компьютерного моделирования теплового состояния плавильной и охлади-тельной частей ГМПЛЗ с целью повышения эффективности разливки был сконструирован кристаллизатор с внутренней рабочей полостью, обеспечивающей равномерный теплоотвод от всех граней отливаемой заготовки. Также представлена конструкция охлаждающего устройства, служащего для выравнивания температуры заготовки как по ее толщине, так и по ширине, что позволяет получить равномерную структуру изделий.
Годовой экономический эффект от использования ГМПЛЗ вместо широко применяемых в настоящее время вертикальных машин полунепрерывного литья заготовок (ВМПЛЗ) за счет снижения брака при разливке медной сутунки 200х20 мм составляет порядка 260 тыс. рублей.

Горизонтальное полунепрерывное литье, графитовый кристаллизатор, ассиметрично охлаждающее устройство, вытяжное устройство, повышение качества отливаемых изделий, компьютерное моделирование.

1. Баст Ю., Горбатюк С.М., Крюков И.Ю. Горизонтальная установка непрерыв-ного литья заготовок НСС-12000 // Ме-таллург. 2011. №2. С. 56–57.
2. Bast J., Gorbatyuk S.M., Kryukov I.Yu. Horizontal НСС-12000 unit for the con-tinuous casting of semi finished products. Metallurgist, 2011, Vol.55, № 1–2, рр. 116–118
П.м. 123702 Российская Федерация, МПК В 22 D 11/00.
3. Соединительный узел тигля с кристаллизатором гори-зонтальной машины непрерывного ли-тья заготовок из цветных металлов и сплавов / С.М. Горбатюк, И.Ю. Крю-ков, А.Г. Радюк, А.Е. Титлянов; заяви-тель и патентообладатель ФГАОУ ВПО «Национальный технологический уни-верситет «МИСиС». № 2012118970/02; заяв. 10.05.12; опубл. 10.01.13, Бюл. № 1.
4. Баст Ю., Горбатюк С.М., Крюков И.Ю. Исследование температурных полей кристаллизатора горизонтальной уста-новки непрерывного литья заготовок // Металлург. 2011. №3. С. 37–39.
5. Bast J., Gorbatyuk S.M., Kryukov I.Yu. Study of the temperature fields in the mold of a horizontal continuous caster. Metal-lurgist, 2011, Vol.55, № 3–4, pp. 163–166.
6. Исследование температурных полей в кристаллизаторе для выбора его гео-метрических параметров / Крюков И.Ю., Баст Ю., Горбатюк С.М. // Ме-таллургические машины и оборудова-ние: сб. науч. трудов студентов и аспи-рантов МИСиС / под ред. Горбатюка С.М. М.: Издательсикй дом МИСиС, 2011. С. 37–42.
7. П.м. 122052 Российская Федерация, МПК В 22 D 11/00. Кристаллизатор го-ризонтальной машины непрерывного литья заготовок из цветных металлов и сплавов / С.М. Горбатюк, И.Ю. Крю-ков, А.Г. Радюк, А.Е. Титлянов; заяви-тель и патентообладатель ФГАОУ ВПО «Национальный технологический уни-верситет «МИСиС». № 2012122677/02; заяв. 04.06.12; опубл. 20.11.12, Бюл. № 32.
8. П.м. 120901 Российская Федерация, МПК В 22 D 11/055. Охлаждающее устройство кристаллизатора горизон-тальной машины непрерывного литья заготовок из цветных металлов и спла-вов / С.М. Горбатюк, И.Ю. Крюков, А.Г. Радюк, А.Е. Титлянов; заявитель и патентообладатель ФГАОУ ВПО «Национальный технологический уни-верситет «МИСиС». № 2012118969/02; заяв. 10.05.12; опубл. 10.10.12, Бюл. № 28.
9. П.м. 124201 Российская Федерация, МПК В 22 D 11/00. Вытяжное устрой-ство горизонтальной машины непре-рывного литья заготовок из цветных металлов и сплавов / С.М. Горбатюк, И.Ю. Крюков, А.Г. Радюк, А.Е. Титля-нов; заявитель и патентообладатель ФГАОУ ВПО «Национальный техно-логический университет «МИСиС». –№ 2012123458/02; заяв. 07.06.12; опубл. 20.01.13, Бюл. № 2.

В статье рассмотрены физические закономерности, приводящие к отказу роликовых ко-нических подшипников качения по причине достижения радиальным зазором предельного значения. В основу положена энерго-механическая теория изнашивания элементов подшип-ника. Механическая составляющая работы сил трения приводит к разрушению поверхност-ного слоя с определенной скоростью. Другими словами, скорость изнашивания колец и роли-ков определяет скорость увеличения радиального зазора в подшипнике. При достижении по-следним критического значения происходит отказ. В модели учтена нелинейность износа, описанная в дифференциальной форме. На основе разработанной модели возможна разработка методик прогнозирования ресурса на стадиях проектирования и эксплуатации механизма, а также методик расчета времени регулировки и замены подшипников.

Роликовый конический подшипник качения, энерго-механическая теория изнашивания, отказ, критерий, износостойкость, износ, модель износовых отказов.

1. ГОСТ 3395-89 ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ. ТИПЫ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ.
2. ГОСТ 18855-2013 "ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс"
3. Когаев В.П., Дроздов Ю.Н. Прочность и износостойкость деталей машин: учеб. пособие для машиностр. спец. вузов.- М.: Высш. шк., 1991.-319 с.
4. Павлов В.Г. Расчетная оценка ресурса работы опор качения по критерию износа // Вестник машиностроения. 2002. №7. С. 27-30.
5. Дьякова А.Г., Дроздов Ю.Н. Износ подшипников в водной среде // Вестник машиностроения. 1971. №8. С. 27-30.
6. Проников А.С. Параметрическая надежность машин. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.- 560с.
7. Анцупов А.В. (мл.), Анцупов А.В., Ан-цупов В.П. Теория и практика обеспе-чения надежности деталей машин по критериям кинетической прочности и износостойкости материалов: моногра-фия. Магнитогорск: Изд-во Магнито-горск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2015. 308с.
8. Энерго-механическая концепция про-гнозирования ресурса узлов трения по критерию износостойкости элементов/ А.В. Анцупов (мл.), А.В. Анцупов, В.П.Анцупов, М.Г. Слободянский, В.А. Русанов// Трение и износ, 2016. т.37. №5. С.510-516.
9. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Ком-балов В.С. Основы расчетов на трение и износ.- М.: Машиностроение, 1977.- 526 с.
10. Федоров С.В. Основы трибоэргодина-мики и физико-химические предпо-сылки теории совместимости.- Кали-нинград: КГТУ, 2003.- 409 с.
11. Структурно-энергетический подход к оценке фрикционной надежности мате-риалов и деталей машин / В.П. Анцу-пов, А.В. Анцупов, А.В. Анцупов (мл.) и др. // Материалы 66-й науч.-техн. конф.: сб. докл. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008.- Т.1.- С. 258-262.
12. Структурно-энергетическая интерпретация взаимосвязи процессов трения и изнашивания/А.В.Анцупов, А.В.Анцу-пов (мл.), В.П.Анцупов, и др.//Процуе-ссы и оборудоавние металлургического производства: межрегион. сб. науч. тр./ под ред. Платова С.И. Вып.8.-Магнито-горск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. –С.233-240.
13. Прогнозирование показателей надеж-ности трибосопряжений / А.В. Анцу-пов, А.В. Анцупов (мл.), А.С. Губин и др. // Актуальные проблемы современ-ной науки, техники и образования: ма-териалы 68-й межрегиональной научно-технической конференции. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2010. т.1. С.262-264.
14. Модель процесса изнашивания три-босопряжений на основе термодинами-ческого анализа их состояния/ А.В. Ан-цупов, А.В.Анцупов (мл.), М.Г. Слободянский и др.//Материалы 68-й науч.-техн. конф.: сб. докл. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2010.-С.264-268.
15. Вирабов Р.В. Тяговые свойства фрик-ционных передац. – М.: Машинострое-ние,1982. – 263с.
16. Перель Л.Я. Подшипники качения: Рас-чет, проектирование и обслуживание опор: Справочник.-М.: Машинострое-ние, 1983.-543с.

В статье рассмотрена проблематика изготовления инструмента для трубопрокатных ста-нов PQF

Непрерывный трубопрокатный стан, оправка, электрошлаковый переплав, ковка, качество.

1. Горячая прокатка и прессование труб. Изд. 3-е, перераб. и доп. Данилов А.Ф., Глейберг А.З., Балакин В.Г. Изд-во «Металлургия», 1972. - 576 с.
2. Патент № 2012127246/02, 21.06.12 Спо-соб изготовления оправок для трубо-прокатного стана / №2531077 РФ, МПК В21К5/00, В 21 В 25/00 // Комаишко С.Г., Смирнова А.Г., Шахмин С.И. и др., патентообладатель Открытое Ак-ционерное общество «ДЕФОРТ» Опубл. 20.10.14, Бюл. №29 – 5 с.
3. Патент № 2012127245/02, 21.06.2012 Способ термообработки оправок тру-бопрокатных станов / 2511452 РФ, МПК С21D9/28, С21D1/42 // Ко-маишко С.Г., Шахмин С.И., Меликян Г.А. и др., патентообладатель Откры-тое Акционерное общество «ДЕ-ФОРТ». Опубл 10.04.14, Бюл. №36 – 4с.
4. Комаишко С.Г., Шахмин С.И., Лубе И.И. и др. Способ изготовления опра-вок для трубопрокатного стана (патент на изобретение №2600044, БИ№29 от 20.10.2016)

В данной работе приведены теоретические и экспериментальные результаты по анализу моментов, возникающих при прокатке трамвайных рельсов в реверсивной непрерывной чи-стовой группе клетей. С целью более плавной загрузки двигателя и уменьшения динамических ударов при захвате металла валками в период разгона прокатного стана, выполнено исследо-вание по захвату металла валками при постоянной скорости вращения валков. Установлено, что при захвате металла на постоянной скорости вращения прокатных валков динамический момент, который возникает только в период разгона и торможения вращающихся частей главной линии прокатного стана, отсутствует. Это позволяет повысить надежность обору-дования главной линии прокатного стана. Разработанные скоростные режимы позволили на 20-25% уменьшить момент при захвате металла валками, исключить пробуксовки и динами-ческие удары в главной линии прокатного стана.

Рельсобалочный стан, непрерывная реверсивная группа, прокатка, трамвайные рельсы, моменты прокатки, динамический моменты, маховой момент, скорость прокатки, ускорение, торможение.

1. Целиков А.И., Никитин Г.С., Рокотян С.Е. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980. – 320с.
2. Тягунов В.А. Режимы прокатки на ре-версивных станах. – Свердловск, М.: Металлургиздат, 1954 – 136с.
3. Выдрин В.Н. Динамика прокатных ста-нов. – Свердловск.: Металлургиздат, 1960 – 256с.
4. Шилов В.А., Шварц Д.Л., Литвинов Р.А. Скоростные режимы прокатки рельсов в непрерывных группах клетей современного рельсобалочного стана – Производство проката, 2008, №7 – С. 30-33.
5. Головатенко А.В., Волков К.В., Доро-феев В.В., Степанов С.В., Добрянский А.В. Развитие технологии прокатки и процессов калибровки железнодорож-ных рельсов – Производство проката – 2014 - №2 – с. 25-39.
6. Перетятько В.Н., Сметанин С.В. Осо-бенности прокатки трамвайных желоб-чатых рельсов в четырехвалковых ка-либрах // Бюллетень Черная металлур-гия – 2016. - №10. – С.47-52
7. Перетятько В.Н., Сметанин С.В., Юрьев А.Б. Исследование закономер-ностей приращения и утяжки фланцев трамвайного рельса при прокатке в че-тырехвалковых калибрах // Черные ме-таллы – 2016. - №10. – С.44-49
8. Перетятько В.Н., Сметанин С.В., Фи-липпова М.В. Новая технология про-катки трамвайных желобчатых рель-сов. - Известия высших учебных заве-дений. Черная металлургия. – 2015. - №5. – С. 328 - 335
9. Peretyat’ko V.N., Smetanin S.V., Filip-pova M.V. New rolling technology for streetcar girder rail. - Steel in Translation 2015, Volume 45, Issue 5, - pp. 312-317
10. Перетятько В.Н., Сметанин С.В. Энер-гоэффективная технология прокатки рельсов в четырехвалковых калибрах/ - Металлург – 2016. - №7. – С. 54 – 59
11. Peretyat’ko V.N., Smetanin S.V. Energy-efficient four-roll rail rolling technology. - Metallurgist – November 2016 – Volume 60 – Issue 7 – pp 699–705

В статье приводится модель жизненного цикла продукции, которая позволила опреде-лить взаимосвязи процесса проектирования с остальными процессами разработки промыш-ленного изделия на современном этапе развития производства. С позиции проектно-процесс-ного подхода рассмотрен процесс проектирования промышленных изделий. На основе данной модели определены этапы проектирования промышленных изделий с учетом требований про-ектно-процессного подхода и единой системы конструкторской документации.

Проект, проектирование, процесс, проектно-процессный подход, этапы проектирования, промышленный дизайн и инжиниринг.

1. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы ме-неджмента качества. Основные поло-жения и словарь. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 25 с.
2. Инжиниринг и промышленный дизайн – 2015 / под ред. В.С. Осьмакова и В.А. Пастухова. - М.; «Onebook.ru», 2015. - 124 с.
3. Княгинин В.Н. Промышленный дизайн Российской Федерации: возможность преодоления «дизайн-барьера»: учеб. пособие / под ред. М.С. Липецкой, С.А. Шмелевой. – С.Пб. : Изд-во Политехн. ун-та, 2012. – 80 с.
4. Компьютерная графика в дизайне и проектировании / Е.С. Решетникова, Т.В. Усатая, Д.Ю. Усатый //Архитек-тура. Строительство. Образование. 2015. №2 (6). С. 194-201.
5. Компьютерная графика в машиностро-ении / Е.С. Решетникова, Л.В. Деря-бина, Т.В. Усатая, Е.А. Свистунова // Межотраслевой институт Науки и об-разование. 2014. №6. С. 60-63.
6. Краля Н. А. Метод учебных проектов как средство активизации учебной дея-тельности учащихся: учебно-методиче-ское пособие / Н.А. Краля; под ред. Ю.П. Дубенского. - Омск: Изд-во ОмГУ, 2005. — 59 с.
7. Медяник Н.Л., Усатая Т.В. Конструи-рование и дизайн упаковки и тары: учеб. пособие для студентов вузов, обу-чающихся по направлению 656900 "Технология полигр. и упаковоч. пр-ва, спец. 072500 "Технология и дизайн упаковоч. пр-ва" / Н.Л. Медяник, Т.В. Усатая; М-во образования Рос. Федера-ции. Магнитогор. гос. техн. ун-т им. Г. И. Носова. Магнитогорск, 2003. - 261 с.
8. Методика художественного конструи-рования / под ред. Ю. Б. Соловьева. — М.: ВНИИТЭ, 1978. — 336 с.
9. Новиков Д.А. Управление проектами: Организационные механизмы / Д.А. Новиков. - М.: ПМСОФТ, 2007. - 140 с.
10. Проектирование и моделирование про-мышленных изделий: учеб. пособие для вузов / С.А. Васин, А.Ю. Талащук, В.Г. Бандорин, Ю.А. Грабовенко, Л.А. Морозова, В.А. Редько; под ред. С.А. Васина, А.Ю. Талащука. — М.: Маши-ностроение-1, 2004. — 692 с.
11. Проектирование элементов металлур-гического оборудования: учебное посо-бие / В.В. Точилкин, Е.А. Потешкина, О.А. Филатова. – Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-т им. Г. И. Носова, 2014. — 163 с.
12. Савочкина Л.В. Формирование готов-ности студентов университета к графи-ческой деятельности на основе про-ектно-процессного подхода: автореф. дис.канд. пед. наук / Л.В. Савочкина. - Магнитогорск, 2010 — 24 с.
13. Савочкина Л.В. Формирование готов-ности студентов университета к графи-ческой деятельности на основе про-ектно-процессного подхода: дис.канд. пед. наук / Л.В. Савочкина. — Магни-тогорск, 2010 - 184 с.
14. Современные инструменты контроля качества продукции / М.В. Андросенко в сборнике: Инновации в металлообра-ботке: взгляд молодых специалистов. Сборник научных трудов Международ-ной научно-технической конференции. 2015.- С. 29-31.
15. Усатая Т.В. Развитие художественно-проектной деятельности в процессе профессиональной подготовки студен-тов университета: дис.к. пед. наук / Т.В. Усатая.-Магнитогорск, 2004.-164 с.
16. Усатая Т.В. Трехмерное компьютерное моделирование в дизайне и проектиро-вании / Усатая Т.В., Дерябина Л.В.,Ко-чукова О.А.//Архитектура. Строитель-ство. Образование. 2016. №1(7). С. 61-68.
17. Усатая Т.В., Проектирование: основ-ные категории и термины: учебное по-собие / Усатая Т.В. Усатый Д.Ю. Дерябина Л.В., Дерябин А.А.: ФГУП НТЦ «Информрегистр», 2016. —№ гос. рег. 0321603697.
18. COMPUTER GRAPHICS IN DESIGN OF PROCESS OF COLD FORGING BOLTS WITH FLANGE // Решетни-кова Е.С., Усатый Д.Ю., Усатая Т.В. //Машиностроение: сетевой электрон-ный научный журнал. 2016. Т. 4. № 2. С. 60-63.
19. DESIGN PRODUCT PROJECTING MADE OF RECYCLED MATERIALS Zhdanova N.S., Zhdanov A.A., Lymareva J.V., Ilyasheva E.V., Nemtseva Yu.S., Zakharchenko T. International Journal of Applied Engineering Research. 2015. Т. 10. № 24. С. 45137-45141

В работе выполнен патентный обзор устройств для подачи шлакообразующих смесей в кристаллизатор машин непрерывного литья заготовок, имеющих в своем составе шнековые конвейеры. Проанализированы достоинства и недостатки существующих устройств, выпол-нена их классификация. Предложена конструкция шнекового устройства для подачи шлако-образующих смесей в кристаллизатор МНЛЗ-2 АО «Уральская Сталь» и рассчитаны некото-рые его технологические, конструктивные, энергосиловые параметры, оценена экономическая эффективность при внедрении устройства.

шлакообразующие смеси, шнековый конвейер, механизация, автоматизация, машина непрерывного литья заготовок.

1. Бровман М.Я. Кристаллизаторы установок непрерывного литья металлов / М.Я. Бровман – М.: Теплотехник, 2011. – 432 с.
2. Смирнов А.Н. Непрерывная разливка стали: Учебник / А.Н. Смирнов, С.В. Куберский, Е.В. Штепан – Донецк: ДонНТУ, 2011. – 482 с.
3. Авторское свидетельство № 221235 СССР, МПК B22D 1/111. Устройство для подачи порошкообразных шлаковых смесей в кристаллизатор / Е.И. Астров, В.В. Востоков, Д.П. Евтеев, Б.Н. Катомин, А.Д. Клипов, Н.А. Пахо мов, Н.А. Полушкин, В.С. Правдин, В.С. Рутес; заявитель ЦНИИчермет им. И.П. Бардина. № 1056144/22-2; заявл. 26.02.1966; опубл. 01.07.1968, Бюл №21.
4. Пат. 3052936 США, МКИ B22D 11/07, B22D 11/11, B22D 11/108. Method of continuously casting metals / N. Hamil-ton; Babcock Wilcox Co. - № 613347; заявл. 01.10.1956; опубл. 11.09.1962.
5. Куклев А.В. Практика непрерывной разливки стали / А.В. Куклев, А.В. Лей-тес - М: Металлургиздат, 2011. - 432 с.
6. Авторское свидетельство № 262330 СССР, МПК В22D 11/00. Способ дози-рования сыпучих материалов / А.М. Кондратюк, К.П. Мурзов, И.В. Поля-ков, Д.А. Дюдкин, И.И. Дружинин, В.Г. Осипов; заявитель Донецкий ордена Ленина металлургический завод им. В.И. Ленина. № 1164925/22-2; заявл. 19.06.1967; опубл. 21.06.1973, Бюл. № 27.
7. Пат. 4084628 США, МПК2 B65B 3/10 B22D 11/11, B22D 11/108. Conveyor ap-paratus for delivering fluх powder to the mold of a continuous casting installation / M. Schmid; Concast AG. – № 740926; за-явл. 11.11.1976; опубл. 18.04.1978.
8. Авторское свидетельство № 1792797 СССР, МПК B22D 11/08. Устройство для подачи порошкообразных материа-лов в качающийся кристаллизатор / В.Ф. Баевский, И.И. Мицельмахер; за-явитель НПО по механизации, роботи-зации труда и совершенствованию ре-монтного обеспечения на предприя-тиях черной металлургии. № 4847863/02; заявл. 03.07.1990; опубл. 07.02.1993, Бюл № 5.
9. Пат. 2416488 Российская Федерация, МПК В22D 11/111. Устройство для по- дачи шлакообразующих смесей в кри-сталлизатор / А.В. Куклев, И.Ф. Гонча-ревич, В.М. Паршин, Ю.М. Айзин, Д.Р. Ганин, А.Ю. Мануйлов; заявитель и па-тентообладатель Закрытое акционер-ное общество «Корад». № 2009136944/02; заявл. 07.10.2009; опубл. 20.04.2011, Бюл. № 11.
10. Еронько С.П. Опыт конструирования систем дозированной подачи шлакооб-разующих смесей в кристаллизаторы машин непрерывного литья заготовок / С.П. Еронько // Чёрная металлургия: Бюл. ин-та «Черметинформация», 2011. № 11. С. 35-40.
11. Еронько С.П. Экспериментальные ис-следования рабочих параметров спи-ральных шнеков для подачи шлакооб-разующих смесей в кристаллизаторы МНЛЗ / С.П. Еронько, С.В. Ошовская, М.В. Ющенко, Б.И. Стародубцев // Из-вестия высших учебных заведений. Чёрная металлургия, 2014. № 9. Том 57. С. 33-39.
12. Обзор устройств дозированной подачи порошкообразных и гранулированных материалов в промковш и кристаллиза-торы машин непрерывного литья заго-товок / Д.В. Туманов, А.Л. Кузьминов // Череповецкие научные чтения – 2014: Материалы Всероссийской научно-практической конференции (11-12 но-ября 2014 г.). Часть 3(2): Естественные, экономические, технические науки и математика / Отв. ред. К.А. Харахнин. - Череповец: изд-во ФГБОУ ВПО «Чере-повецкий государственный универси-тет», 2015. – С. 166 - 169.

Установлено, что появление трещин на консольных частях концевых балок мостовых кранов, установленных на складе известняка копрового цеха ОАО «Белорусский металлургический завод» и стуков при передвижении кранов, является следствием проектных недорабо-ток кранов в сочетании с недостатками их изготовления

металлургический завод, мостовой двухбалочный опорный электрический кран, безребордные ходовые колеса, боковые ролики, отклонение осей ходовых колес, диафрагмы балок, деформации консольных частей концевых балок.

1. Абрамович И.И., Березин В.Н., Яуре А.Г. Грузоподъемные краны промыш-ленных предприятий. М.: Машино-строение, 1989, 360 с.
2. Александров М.П. Грузоподъемные машины. М. Высшая школа, 2000, 545с.
3. Брауде В.И., Семенов Л.Н. Надежность подъемно-транспортных машин. Л.: Машиностроение, 1986, 182 с.
4. Кружков В.А. Металлургические подъ-емно-транспортные машины. М.: Металлургия, 1989, 464 с.
5. Вайсон А.А., Андреев А.Ф. Крановые грузозахватные устройства. М.: Маши-ностроение, 1982, 303 с.
6. Таубер Б.А. Грейферные механизмы. М.: Машиностроение, 1985, 267 с.
7. Лобанов Н.А. Динамика грузоподъем-ных кранов. М.: Машиностроение, 1987, с.158.

Проанализирована проблема дожига анодных газов от алюминиевых электролизеров. Изучен механизм и основные закономерности образования и горения анодного газа. Получены новые данные по температуре, необходимой для сжигания бенз(а)пирена, наиболее опасного компонента анодных газов. Предложен ряд технических решений по повышению эксплуата-ционных характеристик горелочных устройств алюминиевых электролизеров.

алюминиевый электролизер, горелочное устройство, дожиг, эффективность, эксплуатационные характеристики, конструкция

1. Шахрай, С.Г. Совершенствование си-стем колокольного газоотсоса на мощ-ных электролизерах Содерберга: моно-графия / С.Г. Шахрай, В.В. Коросто-венко, И.И. Ребрик. – Красноярск.: ИПК СФУ. – 2010. – 146 с.
2. Буркат, В.С. Сокращение выбросов в атмосферу при производстве алюминия /В.С. Буркат, В.А. Друкарев. С-Пб.: ООО «Любавич», 2005 - 275 с.
3. Басов, А.И. Справочник механика заво-дов цветной металлургии А.И. Басов, Ф.П. Ельцев. – М.: Металлургия, 1981. – 495 с.
4. Стаскевич, Н.Л. Справочник по газо-снабжению и использованию газа / Н.Л. Стаскевич, Г.Н. Северинец, Д.Я. Вигдорчик. – Л.: Недра, 1990. – 762 с.
5. Климова Л.Л., Павлюченко Г.А., Белов Б.А. Сравнительная оценка различных горелочных устройств для алюминие-вых электролизеров. // Цветная метал-лургия. - 1979. - № 19. - С. 54 – 56.
6. Шахрай С.Г., Скуратов А.П., Белянин А.В. и [др.]. Расчет параметров дожига анодных газов алюминиевого электро-лизера //Сб. докл. VII межд. Конгресса Цветные металлы-2015, Красноярск, 14-18 сент. 2015, С. 146-147.
7. Зиганшин, М.Г. Проектирование аппа-ратов пылегазоочистки / М.Г. Зиган-шин, А.А. Колесник, В.Н. Посохин. – М.: Экопресс-ЗМ, 1988. – 505 с.
8. Гущин, С.Н. Расчеты горения топлив: учебное пособие / С.Н. Гущин, М.Д. Казяев. – Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 1995. – 48 с.
9. Пат. 2534712 РФ, МПК С25С3/22. Устройство для дожигания анодных га-зов алюминиевого электролизера / Шахрай С.Г., Бажин В.Ю., Кондратьев В.В. и [др.].; опубл. 10.12.2014, Бюл. №34.
10. Пат. 2456380 РФ, МПК С25С3/06. Го-релочное устройство алюминиевого электролизера с интенсивным смеши-ванием компонентов / Шахрай С.Г., Ко-ростовенко В.В., Баранов А.Н. и [др.].; опубл. 20.07. 2012, Бюл. №20.
11. Евразийский патент №020634. Горе-лочное устройство алюминиевого элек-тролизера с интенсивным смешива-нием компонентов / Шахрай С.Г., Ко-ростовенко В.В., Баранов А.Н. и [др.]. Опубл. 30.12.2014.
12. Пат. 164940 РФ, МПК С25С3/22. Горе-лочное устройство алюминиевого элек-тролизера с интенсивным смешива-нием компонентов / Шахрай С.Г., Ску-ратов А.П., Белянин А.В. и [др.].; опубл. 27.09.2016, Бюл. №27.
13. Пат. 2456383 РФ, МПК С25С3/22. Горелочное устройство щелевого типа алюминиевого электролизера с самооб-жигающимся анодом / Шахрай С.Г., Коростовенко В.В., Баранов А.Н. [и др.].; опубл. 20.07.2012, Бюл. №20.
14. Евразийский патент №021704. Горелочное устройство щелевого типа алю-миниевого электролизера с самообжи-гающимся анодом / Шахрай С.Г., Коро-стовенко В.В., Баранов А.Н. [и др.]. Опубл. 31.08.2015.
15. Шахрай С.Г., Белянин А.В., Русанов Н.В. и [др.]. Повышение энергоэффек-тивности производства алюминия пу-тем дизайнерских изменений горелоч-ного устройства электролизера / Сб. ма-териалов Международной конферен-ции студентов, аспирантов и молодых ученых «Проспект Свободный-2016», Красноярск, СФУ, 15-25 апреля 2016. – с. 15-18 (сборник «Переработка мине-рального сырья, содержащего цветные металлы»).
16. Пат. 163339 РФ, МПК С25С3/00. Устройство для дожигания анодных га-зов алюминиевого электролизера / Шахрай С.Г., Скуратов А.П., Белянин А.В. и [др.].; опубл.: 10.07.2016, Бюл. №19.
17. Заявка №2016145894 РФ. Устройство для дожигания анодных газов алюми-ниевого электролизера / Шахрай С.Г., Белянин А.В., Скуратов А.П. и [др.]; за-явл. 22.11.2016.
18. Заявка 2016106464 РФ. Способ удале-ния анодных газов от алюминиевого электролизера / Шахрай С.Г., Щеглов Е.Л., Мазуренко В.В. и [др.].; заявл. 24.02.2016.

Предложена математическая модель охлаждения жидкого сталеплавильного шлака на шлаковом поле. Численное решение задачи Стефана, включающее сквозное уравнение тепло-проводности, проводится конечно-разностным методом, по явной схеме аппроксимации про-изводных, приведено тестирование численной модели затвердевания сталеплавильного шлака при граничных условиях первого рода. Представлены результаты исследования влияния настроечных параметров численного алгоритма на погрешность моделирования. Приведены результаты оценки температурного поля в шлаке и координаты фазового перехода шлака при граничных условиях третьего рода. Представлена оценка коэффициента теплоотдачи при струйном капельном охлаждении, методика определения координаты фазового перехода.

математическая модель охлаждения шлака, температурное поле, фазовый переход, координаты фронта затвердевания, численный метод, метод конечных разностей, явная схема, задача Стефана, коэффициент теплоотдачи.

1. Лыков А.В. Теория теплопроводности. Учебное пособие для вузов. Высшая школа, М.: 1967г. – 600с
2. Синицын Н.Н., Кабаков З.К., Степанова А.В., Малинов А.Г. Модель замораживания железорудного концентрата. Вестник ЧГУ, №2(47). Т.1. – 2013.– с. 19-22.
3. Синицын Н.Н., Кабаков З.К., Домрачев Д.А. Математическая модель сушки коры деревьев при высокоинтенсивном нагреве. Вестник ЧГУ, №2. – Т.2 – 2013 – с. 24 – 28.

Уточнена методика расчета потребляемой мощности электродвигателя при правке толстых стальных листов, которая позволяют повысить точность расчетов мощности электродвигателя на 10-15% при проектировании агрегатов правки.
Приведена блок схема алгоритма расчета параметров правки и мощности электродвигателя, а также изгибающих моментов для РПМ. Приведен пример расчета потребляемой мощности электродвигателя для семироликовой РПМ, который составляет 200 кВт, для девятироликовой РПМ - 250 кВт, для одиннадцати роликовой – 281 кВт, для тринадцатироликовой РПМ - 316 кВт, для семнадцати роликовой РПМ - 404 кВт.

правка толстых стальных листов, роликовая листовая правильная машина, расчет потребляемой мощности электродвигателя машины.

1. Максимов Е.А., Шаталов Р.Л., Степа-нов П.П. Современные технологии ан-тикоррозинноых покрытий металло-проката, трубопроводов и профилей. Челябинск. ЮУРГУ, 2015.- 333с.
2. Максимов Е.А., Шаталов Р.Л. Литви-нова Н.Н. Исследование усилия протя-гивания оцинкованных полос на пра-вильной машине агрегата непрерыв-ного горячего цинкования // Метал-лург. 2014. № 5. c.79-82.
3. Максимов Е.А. Шаталов Р.Л. О настройке натяжных многороликовых устройств при обработке полосового проката (Сообщение1) // Сталь. 2014. № 1. – С.49-51.
4. Максимов Е.А. Шаталов Р.Л. О настройке натяжных многороликовых устройств при обработке полосового проката (Сообщение 2) // Сталь .2014. № 5. С.53-57.
5. Недорезов И.В. Моделирование про-цессов правки проката на роликовых машинах. Аква-Пресс,- Екатеринбург: 2003. 256 с.
6. Королев А.А. Конструкция и расчет ма-шин и механизмов прокатных станов /А.А. Королев.- М : Металлургия , 1983. 371 с.
7. Слоним А.З. Машины для правка ли-стового и сортового проката. М: Метал-лургия, 1987. 132 с.
8. Хольцмюллер Г. Комплексное опреде-ление параметров толстого листа // Черные металлы. 2007. № 6. c.58-62.
9. Мошнин Е.Н. Правка и гибка полос. М.: Машиностроение, 1987, –132 с.
10. Семененко Ю.Л. Машины для правки проката. – М.: Металлургиздат , 1961. –206 с.